關(guan)于模具(ju)配(pei)件的拋光有6種方(fang)法：
1、機械拋光
機械拋光(guang)(guang)是靠切(qie)削、材料表(biao)面(mian)塑性變形去掉被拋光(guang)(guang)后(hou)的凸部而(er)得到平滑(hua)面(mian)的拋光(guang)(guang)方法(fa)，一般使用(yong)油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工(gong)操作為主，特殊(shu)零件如回轉體(ti)表(biao)面(mian)，可(ke)使用(yong)轉臺等輔助工(gong)具，表(biao)面(mian)質量要求高的可(ke)采(cai)用(yong)超精研拋的方法(fa)。
2、化學拋光
化學拋(pao)光是讓材(cai)料(liao)在化學介質(zhi)中表面微(wei)觀凸出的(de)(de)部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種(zhong)方法的(de)(de)主要(yao)優點是不需復雜設備，可(ke)以(yi)拋(pao)光形狀(zhuang)復雜的(de)(de)工(gong)件。
模具配件
3、電解拋光
電解拋(pao)光基本原理與化學拋(pao)光相(xiang)(xiang)同，即(ji)靠選擇(ze)性(xing)的(de)溶解材料表面微小凸(tu)出(chu)部分，使表面光滑。與化學拋(pao)光相(xiang)(xiang)比，可以消除陰極反應的(de)影(ying)響，效果較好。
4、超聲波拋光
將模具(ju)配件(jian)放(fang)入磨(mo)料懸浮液中(zhong)并一起置于超(chao)聲(sheng)波(bo)場中(zhong)，依靠超(chao)聲(sheng)波(bo)的振蕩作用，使磨(mo)料在工(gong)件(jian)表面磨(mo)削拋(pao)光。超(chao)聲(sheng)波(bo)加工(gong)宏觀力小，不會引起工(gong)件(jian)變形，但工(gong)裝(zhuang)制(zhi)作和安裝(zhuang)較困難。
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5、流體拋光
流體拋(pao)光(guang)是依靠高(gao)速流動(dong)的(de)液體及其(qi)攜帶(dai)的(de)磨粒(li)沖刷工件表(biao)面達到(dao)拋(pao)光(guang)的(de)目的(de)。常用方法有：磨料噴(pen)射加(jia)工、液體噴(pen)射加(jia)工、流體動(dong)力(li)研磨等(deng)。
6、磁研磨拋光
磁研磨拋光(guang)是利(li)用磁性磨料(liao)在磁場作(zuo)(zuo)用下(xia)形成磨料(liao)刷，對工(gong)(gong)(gong)件(jian)磨削(xue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。這種(zhong)方(fang)法加(jia)工(gong)(gong)(gong)效率高，質量好，加(jia)工(gong)(gong)(gong)條(tiao)件(jian)容易(yi)控制，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)條(tiao)件(jian)好。
